Вуглець є одним з основних елементів промислової сталі. Характеристики і структура сталі в значній мірі визначаються вмістом і розподілом вуглецю в сталі. Вплив вуглецю особливо значний для нержавіючої сталі. Вплив вуглецю на структуру нержавіючої сталі в основному проявляється в двох аспектах. З одного боку, вуглець є елементом, який стабілізує аустеніт, і ефект великий (приблизно в 30 разів більше, ніж нікель), з іншого боку, через високу спорідненість вуглецю та хрому. Великі, з хромом – складний ряд карбідів. Тому з точки зору міцності і корозійної стійкості роль вуглецю в нержавіючої сталі суперечлива.
Визнаючи закон цього впливу, ми можемо вибрати нержавіючі сталі з різним вмістом вуглецю на основі різних вимог використання.
Наприклад, стандартний вміст хрому в п’яти марках сталі 0Crl3~4Cr13, яка є найбільш широко використовуваною в промисловості та найменшою, встановлено на рівні 12~14%, тобто враховуються фактори, що вуглець і хром утворюють карбід хрому. Вирішальною метою є те, що після з’єднання вуглецю та хрому в карбід хрому вміст хрому в твердому розчині не буде нижчим за мінімальний вміст хрому 11,7%.
Що стосується цих п'яти марок сталі, через різницю у вмісті вуглецю міцність і стійкість до корозії також відрізняються. Корозійна стійкість сталі 0Cr13~2Crl3 краща, але міцність нижча, ніж у сталі 3Crl3 і 4Cr13. В основному використовується для виготовлення конструкцій.
Завдяки високому вмісту вуглецю обидві марки сталі можуть отримати високу міцність і в основному використовуються у виробництві пружин, ножів та інших деталей, які вимагають високої міцності та зносостійкості. Для іншого прикладу, щоб подолати міжкристалітну корозію хромонікелевої нержавіючої сталі 18-8, вміст вуглецю в сталі можна зменшити до менше 0,03%, або можна додати елемент (титан або ніобій) з більшою спорідненістю, ніж хром і вуглець, щоб запобігти утворенню карбіду. Наприклад, хром, коли висока твердість і зносостійкість є основними вимогами, ми можемо підвищити вміст вуглецю в сталі, одночасно збільшуючи вміст хрому відповідним чином, щоб відповідати вимогам твердості та зносостійкості, а також брати до уваги певну стійкість до корозії, промислове використання як підшипники, вимірювальні інструменти та леза з нержавіючої сталі 9Cr18 і 9Cr17MoVCo, хоча вміст вуглецю такий же високий, як 0,85 ~ 0,95%, оскільки їх вміст хрому також відповідно збільшується, тому він все ще гарантує стійкість до корозії. Вимагати.
Загалом, вміст вуглецю в нержавіючих сталях, які зараз використовуються в промисловості, відносно низький. Більшість нержавіючих сталей мають вміст вуглецю від 0,1 до 0,4%, а кислотостійкі - від 0,1 до 0,2%. Нержавіючі сталі з вмістом вуглецю понад 0,4% становлять лише невелику частину від загальної кількості марок, оскільки за більшості умов використання нержавіюча сталь завжди має основне призначення – стійкість до корозії. Крім того, низький вміст вуглецю також зумовлений певними вимогами процесу, такими як легке зварювання та холодна деформація.
Час публікації: 27 вересня 2022 р